影响锅炉布袋除尘器滤袋寿命因素分析

1.过滤风速

锅炉袋式除尘器的过滤风速是滤袋气量与单位滤布在单位时间内的比值，与烟气含尘量、滤袋材料和吹灰方式有关，选用过小的过滤风速会增加锅炉袋式除尘器的成本，反之，过滤风速值过高，虽然设计的锅炉袋式除尘器体积小，成本低，但运行阻力大，清灰频繁，从而缩短了滤袋的使用寿命。

2.温度效应

聚苯硫醚过滤袋的总使用寿命为30000小时，但其高温性能较差，特别是随着温度的升高，其寿命急剧下降。因此，在运行过程中，严格控制排烟温度在滤袋允许范围内(小于160℃)。但是，排气温度过低，水蒸气凝结在烟雾中，通过滤袋，附着在滤袋上，也会导致滤袋结结。因此，有需要严格控制排烟温度，同时自动控制部分需要设置布袋除尘系统的排烟温度报警值和紧急停车值，排烟温度异常升高或降低损坏的滤袋。

3.机械损坏

锅炉袋式除尘器的机械损坏包括以下三种情况：

(1)袋笼在生产和运输过程中被毛边或锋利边缘损坏，滤袋损坏。

(2)不适当地控制灰斗的灰分水平，直到滤袋被碰触时才异常上升，造成袋笼的位移和变形，造成滤袋的挤压损坏。

(3)袋笼的大小与滤袋的尺寸不相称。

4.喷气机磨损

注射对滤袋造成的损坏可分为以下三种情况：

(1)喷油压力过高，增加了清灰气流对滤袋的冲击力，造成洗涤和磨损。

(2)注入时间间隔设置不合理，并进行频繁注入。

(3)射流压缩空气质量不合格，滤袋与水、油结合时间长。

5.油污附件

由于锅炉点火启动频繁，负荷低，需要长时间倒油，未燃尽的油附着在滤袋上，使滤袋逐渐失去活性，造成损坏。