沥青搅拌站除尘器

一、 沥青搅拌站除尘器概述

沥青搅拌站除尘器按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

二、沥青搅拌站粉尘治理的需要性

装入炭化室的煤料，夹带进大量的空气。装煤开始时，空气中的氧与入炉的细微煤粒燃烧天生炭黑，形成黑烟。装炉煤与炽热的炉壁接触，具有升温发生大量碳、硫、氮单质及化合物并伴有水汽和烃类有用物，此时烟气成暗黄色。其中一部分进入焦炉集气管，另一部分通过炉顶排气孔和炉门缝不严密处溢出，其体积约占焦炉总排放量的60%。

三、沥青搅拌站除尘器工艺选择的根据

加强作时发生的炉顶烟气中含有大量的煤粉、硫单质及其化合物、碳氮氧化物、苯并芘及其他多环芳香烃等多种成分，其中可燃性成分和可燃性气体占大部分比重，如直接单独采用布袋除尘、静电除尘、湿式除尘等常规处理，只能去除烟气中的粉尘，并不能去除其中的无益成分，这些成分排放到空气中照样造成污染，并经常出现粘布袋、堵塞静电除尘和堵塞除尘系统现象。在这类烟气处理过程中，应使待处理烟气首先通过高温环境，烟气中的煤粉、一氧化碳、硫单质及其化合物、苯并芘及其他可燃性成分在高温环境下燃烧并发生裂解，改变成稳定性能稳定的成分，而且发生一系列物理性质的改变。保持高温裂解腔的持续高温，是可燃性物质充裕燃烧裂解的需要条件，也是影响总体处理效果的枢纽所在。

通过上述步骤处理过的烟气，其中的一氧化碳、苯并芘等可燃性气体及有用物已经与氧发生氧化、高温裂解回响反映，生产二氧化碳、水等，所以此后处具体以实际为主体的重要，主要是去除由煤粉，燃烧后生产的粉尘，由于此时烟气温度和湿度比较高，所今后续处理适合采用湿式除尘系统，在除尘的同时能够降低烟气的温度。在装煤过程中溢出的荒煤气全部燃烧后排放是一种资源的极度糜费。